五、蠕孔

　　特征：型殼的內表面上有分散的，或密集的蠕蟲狀孔洞，如圖8、圖9所示。
 

1.產生原因
　?。?）涂料中的粉液比過低（≤1：0.6）。蠟模上的涂料層太薄。
　?。?）產生“蟻孔”的（2）、（3）、（4）同樣適用于蠕孔。

2.防止措施
　　“蟻孔”防止措施的（1）、（2）、（3）和（4）均適用于蠕孔。

六、氣孔

　　特征：型殼的內表面留有氣泡的光滑孔洞，如圖10所示。

　　1.產生原因
　?。?）面層涂料在攪拌過程中，卷入過多的氣體；攪拌后沒有進行回性處理，或回性處理時間短。
　?。?）面層涂料中加入發泡較高的表面活性劑。
　?。?）面層涂料在攪拌過程中，沒有加入消泡劑。
　?。?）面層涂掛操作不當，在蠟模的棱角處留有氣泡。

　　2.防止措施
　?。?）配制面層涂料過程中應控制攪拌速度，避免卷入或產生過多氣泡；充分攪拌后的涂料要進行8～12h的回性處理，使氣體充分溢出。
　?。?）攪拌面層涂料時，應加入發泡較低的潤濕劑，常用農乳130或JFC，加入量為水玻璃粘結劑的0.1%～0.3%。
　?。?）在配制面層涂料過程中，應加入消泡劑；加入量為水玻璃粘結劑的0.05%～0.10%。
　?。?）注意面層涂掛操作；必要時，用毛刷刷涂，或用壓縮空氣吹除蠟模棱角處的氣泡。

結語
　?。?）提高水玻璃型殼的強度，是防止型殼裂紋、變形的有效措施。
　?。?）水玻璃涂料是一種非均勻、介穩定的懸浮體。涂料應保證型殼良好的性能，如強度、透氣性、熱穩定性和脫殼性等；同時涂料又要具有良好的工藝性，如涂掛性、流動性和分散穩定性，及懸浮穩定性等。涂料的配比（粉液比）是防止型殼產生蟻孔和蠕孔的關鍵因素。
　?。?）合理的制殼工藝，嚴謹的操作規程，適時的員工培訓，必要的獎懲制度是獲得優質型殼的保證。
轉自國際鑄業網